一、膠帶初粘性試驗機簡介：
1、膠帶初粘性試驗機按照GB4852之規(guī)定設(shè)計制造，適用于壓敏膠帶等相關(guān)產(chǎn)品進行初粘性測試試驗。
2、由傾斜板、放球器、支架、可調(diào)水平底座及鋼球等構(gòu)成。采用斜面滾球方法，通過鋼球和壓敏膠粘帶試樣粘性面之間以微小壓力發(fā)生短暫接觸時，膠粘帶對鋼球的粘附作用來測試試樣初粘性。
3、具體操作方法是將粘面朝上，置于傾斜30°之試驗板上，取鋼珠球從*大號者，依序使之自由下，記錄能粘在試片上達5秒以上之球號。
4、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4852
二、膠帶初粘性試驗機主要技術(shù)參數(shù)：
1、滾球：不銹鋼
2、傾斜角度：20-60°（可調(diào)）
3、滾球大小：1/32”-1”
4、傾斜板：厚度5mm玻璃
5、助跑道：長度Length 100mm
6、外型尺寸：(L×W×H) 380×150×250 mm
7、重量：12kg
三、膠帶初粘性試驗機測試條件：
（1）試驗室溫度為23±2℃，相對濕度為65±5％。
（2）制備試樣前，膠粘帶應(yīng)除去包裝材料，互不重迭地在（1）條件下放置2h以上。
四、膠帶初粘性試驗機試樣制備：
試樣寬度為10～80mm，長度約250mm，除去*外層 3～ 5圈膠粘帶后，以約300mm/min的速度解開卷狀膠粘帶（對片狀制品則以同樣速率揭去其隔離層），每隔200mm左右裁取一個試樣，取4個以
上。取樣時不允許手或其他物體接觸試樣測試段。
試樣拉伸變形較大時，允許有不大于3 min的停放時間，使其復(fù)原。
五、膠帶初粘性試驗機測試方法：
1、預(yù)選*大鋼球
（1）輕輕打片放球器，觀察滾下的鋼球是否在測試段內(nèi)被粘住（停止移動逾5s以下）。從大至小，取不同球號的鋼球進行適當(dāng)次測試，直至找到測試段能粘住的*大球號鋼球。
（2）取上述*大球號鋼球和球號與之銜接的大小兩個球，在同一試樣上各進行一次測試，以確認(rèn)*大球號的鋼球。
2、正式測試
取3個試樣，用*大球號鋼球各進行一次滾球測試。若某試樣不能粘住此鋼球，可換用球號僅小于它的鋼球進行一次測試，若仍不能粘住，則須按7．1．4～7．3重新測試。
六、膠帶初粘性試驗機重要作用：
1、膠帶檢測是依照國家法律法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，判斷膠帶產(chǎn)品以及原材料質(zhì)量、性能合格與否的主要手段。
2、膠帶檢測體系在膠帶產(chǎn)品質(zhì)量**評價、市場監(jiān)管和產(chǎn)品貿(mào)易等方面擔(dān)負(fù)著重要的技術(shù)支撐責(zé)任，對保證膠帶產(chǎn)品質(zhì)量**，提高膠帶生產(chǎn)行業(yè)整體水平起著重要的保障作用。
3、膠帶檢測機構(gòu)通過選用科學(xué)的檢測方法和精密的儀器設(shè)備，對送檢產(chǎn)品進行檢測，得出準(zhǔn)確的質(zhì)量檢驗結(jié)果，并將其反饋給企業(yè)。
4、這樣，企業(yè)根據(jù)檢測結(jié)果分離出不合格產(chǎn)品，并分析質(zhì)量問題，提出改正措施。通過這種送檢、反饋、改正過程，促進企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
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